Die Firma C&C Bark Metalldruckguss und Formenbau GmbH ist ein erfahrener Spezialist für die Herstellung von Magnesiumdruckgussteilen, also von metallischen Leichtbauteilen für unterschiedlichste Anwendungen. Hierbei beherrscht C&C Bark die komplette Prozesskette - von der werkstoffgerechten Konstruktion über das Gießen bis hin zur spanenden Bearbeitung und der Oberflächenveredelung. Wenn es um Gehäuse mit geringem Gewicht und/oder magnetischer Abschirmung geht, kommen Gehäuse aus Magnesiumdruckguss von C&C Bark ins Spiel, zum Beispiel als Getriebegehäuse, Computergehäuse, Antennenschalen für den Fahrzeuginnenraum.
Die GF Casting Solutions mit Hauptsitz in Schaffhausen setzt mit vielfältigen Aluminium- und Magnesiumlegierungen höchste Standards für Druckgusskomponenten. Zentrale Anwendungen sind Leichtbauteile als crash-relevante Strukturteile mit hohem Grad an Funktionsintegration für PKWs, gewichtsoptimierte Getriebegehäuse für LKWs, Batteriegehäuse aus Aluminiumdruckguss für Elektrofahrzeuge, leichte Rolltreppenstufen, Leuchtengehäuse und andere Gehäuse aus Leichtmetalllegierungen.
Herstellung ultraleichter und hochstabiler Gussteile aus Aluminium und Magnesium nach Kundenvorgaben; verwendete Gussverfahren: Druckguss, Schwerkraft-Kokillenguss, "Lost Foam" (mit verlorenen Modellen aus expandierbarem Polystyrol)
Die Power-Cast-Gruppe beschäftigt sich mit Konstruktion und Herstellung von Gussteilen mittels Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss und Magnesiumdruckguss (innerhalb der Kopf Holding GmbH). Ferner werden Leichtbausysteme und Leichtbaukomponenten aus Aluminiumdruckguss und Magnesiumdruckguss hergestellt. Als Full-Service-Anbieter verfügen unsere Unternehmen über eine entsprechend hohe Fertigungstiefe. Kunden können zum einen Druckgussteile mit geringer Wertschöpfungstiefe zu marktgerechten Preisen beziehen oder auch technisch hochgradig anspruchsvolle Bauteile passgenau auf ihre spezifischen Anforderungen hin fertigen lassen. Die dazu notwendige Präzision wird über das Full-Service-Konzept sichergestellt. Das beginnt mit der Konstruktion, dem Prototypen- und Werkzeugbau und reicht über die Fertigung und CNC-Bearbeitung bis hin zur Oberflächenveredelung und Montage der Gussstücke.
Als Teil des kanadischen Linamar-Konzerns verantwortet die Seissenschmidt GmbH, Plettenberg, die Warmumformung massivumgeformter Produkte. Seissenschmidt zählt zu den Marktführern in der Entwicklung und Herstellung von Warmumformteilen und Präzisionskomponenten für die Fahrwerktechnik und allgemeine Antriebstechnik. Neben der Warmumformung bietet Seissenschmidt auch CNC-Präzisionsbearbeitung (Zerspanung), Industrieschweißen, Hydroformen sowie Aluminiumdruckguss und Magnesiumdruckguss an.
